Tungsten carbide rod ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်း၏အသုံးချမှု Tungsten carbide သို့မဟုတ် cemented carbide သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန် 500°C တွင်ပင် အပူချိန် 500°C အောက်တွင် သိသိသာသာ တည်ငြိမ်မှု ကဲ့သို့သော ထူးကဲသော လက္ခဏာများရှိသည်။၎င်းသည် မပြောင်းလဲဘဲ 1000°C တွင်ပင် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ရရှိသည်။
ဘိလပ်မြေ Tungsten Carbide ချောင်းများကို HIP မီးဖိုတွင် သန့်စင်ထားပြီး WC နှင့် CO အပါအဝင် 100% အပျိုစင်ကုန်ကြမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
PCB rod၊ blank rod နှင့် rod ကဲ့သို့သော ဘိလပ်မြေ tungsten carbide rods အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။
၎င်း၏အသုံးချမှုအများစုသည် သတ္တုအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအပြင် သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် စက်ရုံများတွင် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုတို့ လိုအပ်သည့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ဖြစ်သည်။
Tungsten carbide rod သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် သိသိသာသာ တည်ငြိမ်မှု အပါအဝင် ထူးခြားသော အရည်အသွေးများစွာကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ကာစ်သံ၊ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ဓာတုဖိုင်ဘာ၊ သံမဏိနှင့် မန်းဂနိစ်မြင့်မားသော သံမဏိများသည် ဤကိရိယာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော ပစ္စည်းများထဲမှ အချို့သာဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ၎င်းကို တူးဖော်ရေးကိရိယာများ၊ သတ္တုတွင်းတူးကိရိယာများ၊ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသောဝက်ဝံများ၊ နော်ဇယ်များနှင့် သတ္တုမှိုများကို အခြားအရာများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဤသည်မှာ tungsten carbide rods များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်။
1) အဆင့်ဒီဇိုင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှပြုလုပ်သောအဆင့်- SK10၊ SK30၊ SK35B၊ SK35၊ SK45 စသည်တို့။
tungsten carbide rods များအသုံးပြုခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော Grade ကို အကြံပြုပါ။
2) RTP Ball Milling
ဘောလုံးကြိတ်ခွဲစက်သည် WC အမှုန့်၊ ကိုဘော့မှုန့်နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများမှ ကောင်းမွန်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များအပါအဝင် မည်သည့်စပါးအရွယ်အစားမဆို အမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။
မှုတ်ဆေး-Drying Process
ပစ္စည်းလုံးဝသန့်ရှင်းကြောင်းအာမခံရန်အတွက် prilling tower ကို အခြောက်ခံဖြန်းဖြန်းပေးပါသည်။
3) Extrusion သို့မဟုတ် Direct Pressing
ကာဗိုက်ချောင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် မတူညီသော နည်းလမ်း ၂ ခု။
4) အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
5) Sintering
ဓါးသည် အပူချိန် 1500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 15 နာရီကြာ အပူကုသမှုခံယူသည်။
6) စက်ပြင်ခြင်း။
သုံးစွဲသူသည် H5/H6 မြေပြင်မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သည်၊ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗိုက်ချောင်းများကို ဗဟိုမကြိတ်ဘဲ စီမံဆောင်ရွက်ပါမည်။
7) အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုနှင့်စစ်ဆေးရေး
TRS၊ Hardness နှင့် carbide rods များ၏ အသွင်အပြင် စသည်တို့ကဲ့သို့ ဖြောင့်တန်းမှု၊ အရွယ်အစားနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်။
8) ထုပ်ပိုးမှု
ပလပ်စတစ်သေတ္တာထဲတွင် ကာဗိုက်ချောင်းများကို တံဆိပ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၀၄-၂၀၂၃